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Dynamische Dichtungen und Dichtelemente

Aufgrund der besonderen Belastungsanforderungen werden für dynamische Dichtungen nur selten Technische Kunststoffe eingesetzt. Wenn überhaupt wird auf modifizierte Typen zurückgegriffen.

Hochleistungskunststoffe können aufgrund ihrer höheren Temperaturbeständigkeit besser als dynamische Dichtung eingesetzt werden. Insbesondere die tribologisch optimierten Hochleistungskunststoffe sind dafür gut geeignet.

Die nachfolgen aufgeführten Materialien sind neben den bereits genannten Fluorkunststoffen und Polyaryletherketonen in vielen Dichtungsanwendungen erfolgreich eingesetzt worden.

• Fluorosint® HPV – für den Kontakt mit Lebensmitteln bei erhöhten p x v-Werten
• Fluorosint® MT-01 – höchste Druckfestigkeit aller PTFE-Typen
• Victrex® PEEK FC30 – für erhöhte Temperaturen und höhere Belastung
• Victrex® PEEK CF30 – für hohe Druckfestigkeit und geringe Ausdehnung
• Ketron® HPV – für höhere Belastung mit BAM-Zulassung für O2 Kontakt
• Torlon® 4301/4503 – für hohe Temperaturen und extreme mechanische Belastungen
• Torlon® 4435 – für hohe p x v-Belastungen
• Torlon® 7130 – für höchste Druckfestigkeit und geringste Ausdehnung
• Vespel® SP 21 – für hohe Temperaturen und hohe mechanische Belastung
• Vespel® SP 211 – für hohe Temperaturen und gute Gleiteigenschaften
• Vespel® SP 22 – für höchste Temperaturen und geringste Ausdehnung
• Vespel® SCP 5050 – für extreme Temperaturen und höchste Festigkeit
• Vespel® SCP 50094 – für extreme Temperaturen und gute Gleiteigenschaften

Die Auswahl der geeigneten Typen erfordert eine genaue Untersuchung der Anforderungen und der Materialeigenschaften. Bei den Materialeigenschaften ist neben den mechanischen Eigenschaften vor allem die chemische Beständigkeit zu prüfen, da diese bei den gefüllten Materialien und vor allem bei den Polyimid-basierten Hochleistungskunststoffen (PI und PAI) reduziert sein kann.

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